《中国制造2025》中，规划大力推动机器人重点领域的发展。围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人，以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求，积极研发新产品，促进机器人标准化、模块化发展，扩大市场应用。突破机器人本体、减速器、伺服电机、控制器、传感器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等技术瓶颈。
工业机器人轴承作为工业机器人的关键配套基础零部件之一，在我国还是一个相对薄弱环节，它的国产化关系到国产机器人产业的整体竞争力。针对国产机器人产业发展需求，迫切需要开展工业机器人配套轴承研制以及产业化关键技术研发，确保轴承各项性能指标均达到先进水平的前提下降低生产成本，为进一步完善工业机器人产业体系做准备。现代工业机器人的发展趋于轻量化，轴承要安装在有限的空间，必须体积小、重量轻，也就是轻量化。但同时，机器人的高载荷、高回转精度、高运转平稳性、高定位速度、高重复定位精度、长寿命、高可靠性的性能，要求配套的机器人轴承必须具备高承载能力、高精度、高刚度、低摩擦力矩、长寿命、高可靠性的性能。轻量化和高性能是一对矛盾。
根据中国机器人产业联盟公布的机器人行业信息，2017年中国工业机器人销量为12.08万台，与2016年的9.14万台增长32.2%。随着工业机器人需求的增加，预计2018年中国工业机器人销量将达到14.7万台，占全球工业机器人销量的37%。未来我国机器人轴承市场非常广阔。随着我国工业机器人的快速发展，必将带来机器人轴承的快速发展。机器人用精密轴承主要包括：谐波减速器专用十字交叉轴承、柔性轴承；RV减速机圆锥滚子轴承角接触轴承、滚针轴承等。
人本集团多年来一直致力于工业机器人轴承的研究与开发，现已形成本体、减速机、关节多类型系列产品，产品精度完全能够满足工业机器人主机客户的技术需要。公司在工业机器人轴承研制和生产实践中，不但优化、提升产品特性，使其更好的为工业机器人主机客户提供更加优质的服务。人本集团与工业机器人主机市场客户共同开发产品，从材料、设计、热处理、实验、生产控制、检测等所有的环节加以完善，提高轴承产品的质量技术水平，产品得到客户的认可。在产品共同研发方面取得了一些经验，能够与客户进行新产品的共同开发和研究。
人本集团持续进行产业升级，已在生产智能化、装备智能化、产品智能化、服务智能化和管理智能化方面取得了多项突破，打造出越来越完善的智能化制造工厂，不仅为机器人行业轴承提供精密产品，在世界舞台引领中国轴承企业转型升级，助推中国轴承制造业从世界大国向世界强国跨越。
人本集团以“不断创新”经营理念走向化，为《中国制造2025》做出自己的贡献！
